US6148699A — Отвертка и винт — Google Patents

связи

Изображений

классификации

  • F. МАШИНОСТРОЕНИЕ; ОСВЕТИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ; ОБОГРЕВ; ОРУЖИЕ; ВЗРЫВНЫЕ
  • F16. ИНЖЕНЕРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И УСТРОЙСТВА; ОБЩИЕ МЕРЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭФФЕКТИВНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СТАНКОВ ИЛИ УСТАНОВКИ; ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ В ОБЩЕМ
  • F16B. УСТРОЙСТВА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЛИ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЛИ ЧАСТЕЙ МАШИНЫ ВМЕСТЕ, например, Гвозди, болты, зажимы, скобы, зажимы, клинья, соединения или соединения
  • F16B23 / 00. гайки или головки специальной формы для болтов или винтов для вращения инструмента
  • F16B23 / 0061. гайки или головки специальной формы для болтов или винтов для вращения инструментом с канавками, выемками или шлицами на внешней периферийной поверхности, предназначенные для инструментов, работающих в радиальном направлении
    • Б. ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ; ТРАНСПОРТИРОВКА
    • B25. РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ; ПОРТАТИВНЫЕ МОЩНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ; МАНИПУЛЯТОРЫ
    • B25B. ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ СТЕНОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА, НЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ, ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ, ПОДКЛЮЧЕНИЯ, ОТКЛЮЧЕНИЯ ИЛИ УДЕРЖАНИЯ
    • B25B23 / 00. Детали или принадлежности для гаечных ключей, гаечных ключей, отверток
    • B25B23 / 005. Винтовые направляющие
      • Б. ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ; ТРАНСПОРТИРОВКА
      • B25. РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ; ПОРТАТИВНЫЕ МОЩНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ; МАНИПУЛЯТОРЫ
      • B25B. ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ СТЕНОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА, НЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ, ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ, ПОДКЛЮЧЕНИЯ, ОТКЛЮЧЕНИЯ ИЛИ УДЕРЖАНИЯ
      • B25B23 / 00. Детали или принадлежности для гаечных ключей, гаечных ключей, отверток
      • B25B23 / 02. устройства для работы с винтами или гайками
      • B25B23 / 08. устройства для перемещения винтов или гаек для удержания или установки винта или гайки до или во время вращения
      • B25B23 / 10. устройства для работы с винтами или гайками для удержания или установки винта или гайки до или во время их вращения с использованием механических захватных средств
      • B25B23 / 101. устройства для работы с винтами или гайками для удержания или позиционирования винта или гайки до или во время их вращения с использованием механических захватных средств для отверток с ручным приводом
        • Б. ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ; ТРАНСПОРТИРОВКА
        • B25. РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ; ПОРТАТИВНЫЕ МОЩНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ; МАНИПУЛЯТОРЫ
        • B25B. ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ СТЕНОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА, НЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ, ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ, ПОДКЛЮЧЕНИЯ, ОТКЛЮЧЕНИЯ ИЛИ УДЕРЖАНИЯ
        • B25B23 / 00. Детали или принадлежности для гаечных ключей, гаечных ключей, отверток
        • B25B23 / 02. устройства для работы с винтами или гайками
        • B25B23 / 08. устройства для перемещения винтов или гаек для удержания или установки винта или гайки до или во время вращения
        • B25B23 / 12. устройства для работы с винтами или гайками для удержания или позиционирования винта или гайки до или во время их вращения с помощью магнитных средств
        • Аннотация

          Описание

          1. Область изобретения

          Настоящее изобретение относится к отвертке и винту и, в частности, к отвертке, предназначенной для использования с винтом, имеющим встроенные выемки или выемки по окружности головки винта.

          2. Описание предшествующего уровня техники

          Для повышения производительности труда были разработаны различные типы электрических или ручных отверток. Они бывают разных размеров и стилей, но с одним общим недостатком. То есть почти все из них требуют, чтобы оператор вручную держал винт при использовании отвертки. Неудобство удержания каждого винта усугубляется, так как производительность работы напрямую связана со скоростью винтов, установленных на рабочих поверхностях.

          Кроме того, обычные отвертки предназначены для зацепления винта только в маленьком гнезде, образованном на головке винта. Например, отвертка Phillips используется для сверла, имеющего крестообразную форму. Это может быть проблематичным, когда приемник долота изуродован из-за чрезмерного износа. Эта проблема усугубляется, когда винт изготовлен из более мягкого металла, который более подвержен увечьям и деформации. В таких случаях бит отвертки вращается в приемной головке винта, не привлекая и не передавая вращающее усилие винту. Такое действие дополнительно искажает приемник битов винта, делая винт непригодным для использования, и, таким образом, требует замены изогнутого винта на новый.

          Нанесение увечья головке винта также проблематично, когда необходимо отвинчивать винт с рабочей поверхности. Поскольку единственный источник для передачи вращающей силы от отвертки к винту изуродован, винт нельзя вращать и его необходимо извлечь из рабочей поверхности с помощью других силовых средств, которые могут нарушить целостность рабочей поверхности.

          Некоторые отвертки имеют различные средства для удерживания винта при ввинчивании винта в рабочий материал, такой как дерево. Такие устройства для удержания винта не обеспечивают средства для надежного удерживания головки винта против приводного бита, чтобы предотвратить соскальзывание бита с головки винта. Чтобы использовать такие отвертки, пользователь должен приложить значительное усилие к ручке отвертки, чтобы ввернуть винт в рабочий материал. Такое давление может привести к проникновению винта с нежелательным углом смещения.

          РЕЗЮМЕ РАСКРЫТИЯ

          Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить отвертку, которая может использоваться с винтом с головкой, имеющей углубления, для распределения вращающей силы от рукоятки отвертки или двигателя на всю головную часть винта, а не только на гнездо насадки. ,

          Другой целью настоящего изобретения является создание отвертки, которая удерживает винт со встроенными зубцами в его головке, так что винт может быть введен в обрабатываемый материал под любыми желаемыми углами.

          Согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, отвертка включает в себя стержень, имеющий на одном конце наконечник для зацепления приемника наконечника, образованного на головке винта, и устройство для закрепления винта, соединенное с валом и окружающее его. Винтовое зацепляющее устройство образует цилиндрическую полость, сконфигурированную для приема и установки головки винта на долото. Внутренняя стенка винтового зацепляющего устройства, образующая цилиндрическую полость, имеет, по меньшей мере, один выступ, продолжающийся к центру центра цилиндрической полости для зацепления с головкой винта. Предпочтительно, чтобы на внутренней стенке винтового зацепляющего устройства располагались четыре выступа, равномерно распределенные в пространстве.

          Устройство для завинчивания винтов имеет первую втулку, определяющую цилиндрическую полость и расположенные противоположно пазы. Вторая гильза соединена с первой гильзой, образуя цилиндрическую полость для приема вала через нее. Вал имеет противоположные гнезда, образованные на внешней окружности вала. Отвертка дополнительно имеет пару кронштейнов, каждый из которых размещен в каждом из расположенных в противоположном направлении пазов и расположен в соответствующем гнезде.

          Отвертка готова к приему винта, когда устройство для завинчивания винта вращается в направлении против часовой стрелки относительно вала, и удерживает винт, когда устройство для завинчивания винта вращается в направлении по часовой стрелке относительно вала. Когда первая втулка упирается в рабочую поверхность, первая втулка вращается против часовой стрелки относительно вала, таким образом освобождая винт от первой втулки.

          Согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения устройство для завинчивания винтов включает в себя гильзу, образующую цилиндрическую полость, причем гильза имеет противоположно расположенные гнезда для приема подшипников. Вал имеет дорожки, образованные на внешней поверхности вала и противоположные друг другу. Каждая из дорожек выполнена с возможностью приема соответствующего подшипника для скользящего перемещения вдоль вала.

          Отвертка имеет пару пазов, образованных на каждом конце каждой направляющей вала для разъемного удерживания подшипника. При размещении винтового зацепляющего устройства рядом с долотом подшипники располагаются в пазу, образованном рядом с долотом, а при размещении винтового зацепляющего устройства вдали от долота подшипники располагаются в пазу, образованном вдали от долота.

          В соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения устройство для завинчивания шуруповерта включает в себя основную втулку, определяющую цилиндрическую пустоту и имеющую противоположно расположенные приемные гнезда, выполненные с возможностью приема подшипников, концевую втулку, соединенную с основной втулкой для образования цилиндрической пустоты для приема проходящий через него вал, цилиндрическая пробка, установленная на валу возле конца, противоположного долоту, и пружина, расположенная между концевой втулкой и цилиндрической пробкой для смещения основной втулки от пробки. Задний конец основной втулки имеет наружную резьбовую часть для установки с возможностью вращения торцевой втулки, которая имеет соответствующую внутреннюю резьбовую часть.

          Вал отвертки дополнительно включает в себя, по существу, внешнюю среднюю часть, широтную дорожку и продольную дорожку, сообщающуюся с широтной дорожкой, для определения пути перемещения подшипников, установленных в гнездах. На продольной направляющей имеется первая яма, а на конце продольной направляющей. вторая яма от продольной направляющей для удерживания подшипника. Предпочтительно, чтобы на противоположной внешней поверхности вала были симметричные продольные и продольные дорожки. Между первым углублением и широтным направлением имеется первый выступ для смещения подшипника, который остается в первом углублении. Между второй ямой и продольной направляющей имеется второй выступ для смещения подшипника, чтобы он оставался во второй яме. Первый и второй выступы выполнены и сформированы таким образом, что достаточная скручивающая сила, приложенная к основной втулке относительно вала, заставляет подшипники выходить из соответствующих первого и второго углублений.

          Вышеприведенные варианты осуществления отвертки используют с винтом, приспособленным для использования с отверткой, имеющей бит, и, по меньшей мере, одну лапку, расположенную в окружении относительно бита. Винт включает в себя хвостовик, имеющий корпусную часть с конусообразным коническим участком, головку, соединенную с хвостовиком, и приемную головку, образованную, по существу, в центре головки. По окружности головки имеется, по меньшей мере, один отступ, сконфигурированный для использования с ушком отвертки. Предпочтительно головка винта имеет четыре зубца, равномерно распределенных по окружности головки.

          Эти и другие аспекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут лучше поняты при изучении подробного описания вместе с чертежами и прилагаемой формулой изобретения.

          КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ

          Подробное описание вариантов осуществления изобретения будет сделано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковыми номерами обозначены соответствующие части на нескольких фигурах.

          ИНЖИР. 1 иллюстрирует вид в перспективе первого варианта осуществления настоящего изобретения;

          Читайте так же
          Лучшая аккумуляторная отвертка... Я уверен, что вы согласитесь, что аккумуляторная отвертка должна иметь долговечный аккумулятор, иметь долговечную конструкцию и в идеале предлагать переменные скорости. Это был наш главный критерий выбора лучшей аккумуляторной отвертки. Если вы хотите получить право сверлить аккумуляторную отвертку Hitachi, как наш лучший выбор для ее переменной ...
          WiseGEEK Что такое оружейная отвертка... Отвертка оружейника. инструмент, используемый при сборке и разборке огнестрельного оружия. Созданная с полым наконечником, оружейная отвертка отличается от обычной бытовой отвертки тем, что основной наконечник отвертки имеет конусную шлифовку. Сталь, используемая при изготовлении оружейной отвертки, очень тверда, поэтому отвертка может прикладывать...
          NiCD отвертка Что лучше, NiCd батареи или NiMH батареи? Для большинства электронных устройств лучше использовать NiMH батареи, чем NiCd батареи. В никель-кадмиевых батареях используется кадмий, высокотоксичный тяжелый металл, который при неправильной утилизации может нанести вред окружающей среде. (Они должны быть переработаны, а не выброшены). Никель-металлог...

          ИНЖИР. 2 иллюстрирует внутреннюю структуру фиг. 1;

          US6148699A. Отвертка и винт. Google Patents

          ИНЖИР. Фиг.3 иллюстрирует в разобранном виде компоненты первого варианта осуществления настоящего изобретения;

          ИНЖИР. 4 показан вид в поперечном сечении основной втулки отвертки с фиг. 1;

          ИНЖИР. 5 иллюстрирует вид в перспективе второго варианта осуществления настоящего изобретения;

          ИНЖИР. 6 иллюстрирует внутреннюю структуру фиг. 5;

          ИНЖИР. Фиг.7 иллюстрирует в разобранном виде компоненты второго варианта осуществления настоящего изобретения;

          ИНЖИР. 8 иллюстрирует вид в поперечном сечении основной втулки отвертки по фиг. 5;

          ИНЖИР. Фиг.9 иллюстрирует вид в перспективе третьего варианта осуществления настоящего изобретения;

          ИНЖИР. Фиг.10 иллюстрирует в разобранном виде компоненты третьего варианта осуществления настоящего изобретения;

          ИНЖИР. 11 иллюстрирует вид в перспективе винта, имеющего углубления, образованные на головке винта;

          ИНЖИР. 12 иллюстрирует вид в перспективе другого винта, имеющего разную конфигурацию гнезда для бит; а также

          ИНЖИР. 13 иллюстрирует винт с квадратной головкой.

          ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

          На фиг. 1-4 иллюстрируют первый вариант осуществления настоящего изобретения. Первый вариант осуществления отвертки 10, показанной на фиг. 1 включает в себя рукоятку 12, стержень 14 в форме удлиненного цилиндрического стержня, надежно соединенного с рукояткой 12 на одном конце, и устройство 20 для завинчивания винтов, подвижно соединенное с другим концом стержня 14. На фиг. На фиг.2 показана внутренняя структура устройства 20 для завинчивания винта с винтом 30, имеющим специально разработанную головку, прикрепленную к винту. В частности, первый вариант осуществления настоящего изобретения предпочтительно используется с винтом 30, имеющим головку с выемками или углублениями, образованными по окружности головки. Описание в отношении винта 30 подробно обсуждается ниже со ссылкой на фиг. 11 и 12

          ИНЖИР. Фиг.3 иллюстрирует в разобранном виде компоненты первого варианта осуществления настоящего изобретения. Отвертка 10, показанная на фиг. 3 включает в себя вал 14, один конец которого надежно закреплен в рукоятке 12, а другой конец образует приводной бит 16. Приводной бит 16 и вал 14 предпочтительно выполнены в виде единого элемента и выполнены из любых подходящих жестких материалов. типа стали. В качестве альтернативы, бит 16 привода может быть сменным битом, который может быть вставлен в отверстие, сформированное на кончике (не показано) вала 14. Следовательно, бит 16 для замены или бит бит с другим наконечником для использования с различными винты могут быть вставлены в отверстие вала 14.

          Рядом с приводным битом 16 на валу 14 расположены противоположно расположенные гнезда 18 и 19. Каждое гнездо 18 (или 19) достаточно длинное и широкое для размещения на нем L-образного кронштейна 22 (или 28). Гнездо 18 (или 19) выполнено так, что L-образный кронштейн 22 (или 28) перемещается в осевом направлении, а также в поперечном направлении в нем.

          Устройство 20 завинчивания винта отвертки 10 на фиг. 3 также включает в себя основную втулку 40, имеющую цилиндрический корпус, определяющий осевое отверстие 48. Задний конец основной втулки 40 имеет наружную резьбовую часть 42 для установки с возможностью вращения цилиндрической концевой втулки 50, которая имеет соответствующую внутреннюю резьбовую часть 52. Основной Втулка 40 имеет, предпочтительно, обращенные в противоположные стороны пазы 43 и 44, имеющие форму и сконфигурированные для размещения L-образных кронштейнов 22 и 28 соответственно.

          Установка винтового зацепляющего устройства 20 на валу 14 осуществляется следующим образом. Сначала основная втулка 40 и концевая втулка 50 вставляются с возможностью скольжения на вал 14, причем концевая втулка 50 вставляется первой. Концевая втулка 50 установлена ​​с возможностью вращения на основной втулке 40. Затем в пазы 43 и 44 вставляются два L-образных кронштейна 22 и 28 (показаны на фиг. 2 и 4). Цилиндрическая распорка 60, имеющая открытую сторону или прорезь 62, размещена на внешней окружности основной втулки 40 для удержания L-образных кронштейнов 22 и 28 в пазах 43 и 44 соответственно. Осевая длина скобы 60 короче, чем у L-образных кронштейнов 22 и 28, так что верхняя часть L-образного кронштейна не закрыта и выступает из корпуса основной гильзы 40. Щель 62 скоба 60 позволяет скобе 60 увеличивать свой диаметр для легкой установки. Подтяжка 60 также изготовлена ​​из любого гибкого материала для улучшения характеристик расширения. Затем концевая втулка 50 навинчивается на резьбовую часть 42 основной втулки 40. Концевая втулка 50 может вступать в контакт с верхней частью L-образного кронштейна 22 или 28. Концевую втулку 50 можно регулировать относительно основная втулка 40 для обеспечения возможности установки винта различной толщины головки в отверстие 46, образованное основной втулкой 40.

          Внутренняя структура основной втулки 40 отвертки 10 лучше проиллюстрирована на фиг. 4. В предпочтительном варианте осуществления вокруг внутренней окружности отверстия 46 основной втулки 40 имеется множество выступов или удлинителей 47, выступающих в направлении центральной оси основной втулки 40. Предпочтительно, чтобы четыре выступа 47 были расположены на равном расстоянии друг от друга, и расположенный, например, каждые 90 градусов, в отверстии 46 для зацепления углублений, образованных на головке винта. Осевое отверстие достаточно велико, чтобы позволить валу 14 свободно вращаться в нем. Рядом с передним концом отверстия 46 имеется канавка 49 для установки головки винта. Например, когда головка 13 шурупа расположена напротив насадки 16 привода, как показано на фиг. 2, головка 13 винта расположена в канавке 49. Цель канавки 49 состоит в том, чтобы позволить головке винта вращаться в ней так, чтобы выступы 47 главной втулки 40 были смещены с выемками головки винта для надежного удержания винт к приводному биту 16. В окружении относительно приводного бита 16 может быть цилиндрическая шайба 70, имеющая, предпочтительно, магнитную характеристику для удерживания винта на приводном бите 16.

          В качестве альтернативы наличию отверстия с выступающими выступами 47 отверстие может быть выполнено с возможностью приема винта с квадратной головкой (показанного на фиг. 13) посредством наличия по существу квадратного отверстия 53, как показано на фиг. 4.

          Работа отвертки 10 в соответствии с первым вариантом осуществления обсуждается ниже со ссылкой на фиг. 2. После того, как желаемая регулировка глубины была выполнена путем регулировки концевой втулки 50 относительно основной втулки 40, устройство 10 для завинчивания винтов поворачивается вокруг своей оси в положение против часовой стрелки относительно оси 14 для установки винта. 30. Величина вращения устройства 10 зацепления шнека ограничена положением противоположно расположенных шипов 17 (на фиг. 3 показан только один), который разделяет два гнезда 18 и 19. Поскольку L-образный кронштейн 22 опирается на На поверхности, определяемой приемником 18, боковое вращение главной втулки 40 относительно вала 14 ограничивается, когда L-образный кронштейн 22 вступает в контакт с позвоночником 17.

          Головка винта 30 затем прикладывается к приводному биту 16 путем вставки в отверстие 46, определяемое главной втулкой 40. Головка винта 30 имеет уникальную конструкцию, в которой головка имеет отступы (показанные в виде ссылочной позиции 306 в Фиг.11), которые расположены на равном расстоянии друг от друга, чтобы соответствовать расстоянию между выступами 47. Каждый отступ 306 головки винта немного больше, чем язычок 47 для легкого скольжения головки винта в отверстие 46. Затем головка винта упирается в намагниченная шайба 70, которая надежно удерживает винт 30 в устройстве 10 для завинчивания винтов. Когда устройство 10 для завинчивания винтов поворачивается в положение часов относительно вала 14, ушки 47 вращаются относительно головки винта, таким образом вставляя головку винта между лапками 47 и намагниченной шайбой 70. В результате надежно удерживаемый винт 30 готов к установке на любую рабочую поверхность.

          Когда винт 30 почти встроен в рабочую поверхность и передний конец основной втулки 40 входит в контакт с рабочей поверхностью, основная втулка 40 перестает вращаться, поскольку она упирается в рабочую поверхность. Непрерывное вращение отвертки 10 вращает вал 14, который с возможностью вращения вставляется в основную втулку 40. В результате каждый отступ головки винта снова выравнивается с соответствующими лапками 47, позволяя винту 30 выходить из основной втулки 40, в то время как основной рукав 40 постепенно вытягивается назад.

          В качестве альтернативы концевая втулка 50 может быть отрегулирована относительно основной втулки 40 таким образом, чтобы головка винта больше не помещалась в канавку 49. Это позволяет язычкам 47 зацеплять выемки головки винта, пока бит 16 привода включает винтовую розетку. Когда винт 30 почти врезается в рабочую поверхность, передний конец основной втулки 40 начинает соприкасаться с рабочей поверхностью. Сила рабочей поверхности в отношении главной втулки 40 толкает основную втулку 40 в направлении ручки 12 отвертки 10, которая в процессе работы открывает бит 16 привода. Когда отвертка дополнительно поворачивается, головка винта медленно перемещается по длине из язычков 47 до тех пор, пока головка винта не выйдет из главной втулки 40.

          Когда основная втулка 40 проталкивается в направлении ручки 12, L-образные кронштейны 22 и 28 выходят из соответствующих гнезд 18 и 19 на вал 14. Когда L-образные кронштейны 22 и 28 больше не находятся в гнездах 18 и 19, бит 16 драйвера полностью открыт. Во время нормальной работы расширяемая скоба 60 смещает L-образные кронштейны 22 и 28, чтобы оставаться в соответствующих гнездах 18 и 19.

          Отвертка 10 в соответствии с первым вариантом осуществления может использоваться в качестве обычной отвертки путем перемещения устройства 20 зацепления винта по направлению к рукоятке 12, открывая, таким образом, отвертку 16. Этот вариант можно использовать для установки и удаления (то есть отвинчивания) обычных винтов, не иметь отступы или движения на голове.

          На фиг. 5-8 иллюстрируют второй вариант осуществления настоящего изобретения. Второй вариант осуществления отвертки 110, показанной на фиг. 5 включает в себя рукоятку 112, стержень 114, надежно соединенный с рукояткой 112, и устройство 120 для завинчивания винтов, с возможностью скольжения соединенное с стержнем 14. На фиг. Фиг.6 иллюстрирует внутреннюю структуру устройства 120 зацепления винта в фантомных линиях с винтом 30, имеющим специально сконструированную головку, прикрепленную к биту 116 привода. В частности, второй вариант осуществления настоящего изобретения предпочтительно используется с винтом 30, имеющим головку с выемками или углублениями, образованными по окружности головы.

          ИНЖИР. Фиг.7 иллюстрирует в разобранном виде компоненты, составляющие второй вариант осуществления настоящего изобретения. Отвертка 110, показанная на фиг. 7 включает в себя стержень 114, один конец которого надежно установлен в рукоятке 112, а другой конец образует приводной бит 116. Приводной бит 116 и вал 114 предпочтительно выполнены в виде единого элемента и выполнены из любых подходящих материалов, таких как как сталь. В качестве альтернативы, управляющий бит 116 может быть сменным битом, который может быть вставлен в отверстие, сформированное на кончике (не показано) вала 114. Следовательно, сменный приводной бит 116 или вспомогательный бит, имеющий другой наконечник для использования с различными типы винтов могут быть вставлены в отверстие вала 114.

          Рядом с приводным битом 116 на валу 114 расположены противоположно расположенные удлиненные канавки 118 и 119 (см. Фиг. 6). Канавки 118 и 119 выполнены с возможностью скольжения размещать на них пару подшипников 122 и 128 соответственно.

          Читайте так же
          Отвертка Ds12dvf3 Набор из 2 угольных щеток с проволочными выводами и пружинами. Комплект содержит оригинальные запасные части Hitachi и поставляется в розничной коробке Hitachi. Этот набор кистей будет соответствовать инструментам Hitachi, перечисленным внизу страницы. Изношенные щетки часто являются причиной плохой работы двигателя. Замена щеток может починить ...
          ОТВЕРТКА METABO BS 18 БЫСТРАЯ БЕСПРОВОДНАЯ Сверло ... Вы должны приобрести этот продукт по 1. Внимание: последний на складе! марка METABO Ссылка МЕТАБО 602217950 Ean гарантия5 лет гарантии на Metabo Что подразумевается под гарантией продуктов Metabo? Помимо юридического гарантийного периода, Metabo предлагает дополнительную заводскую гарантию после регистрации покупки в Metabo. Когда вы...
          Аккумуляторная Отвертка Sparky Gr 3 6li... Производитель: Sparky Модель: Gr 3,6li Код производителя: GR 3 6Li. планетарная синтерованная зубчатая передача для завышенной надежности. Электрический регулятор скорости вращения для плавной подачи винтов при завинчивании. Мощнейший и удачный. Кнопка реверса с блокировкой шпинделя для завинчивания винтов вручную. Освещение на светодиодной технол...

          Устройство 120 для завинчивания винта отвертки 110 на фиг. 7 также включает в себя основную гильзу 140, имеющую цилиндрический корпус, определяющий осевое отверстие 148. Рядом с задним концом основной гильзы 140 имеется шейка 145. Задний конец основной гильзы 140 определяет отверстие для вставки вала 114. В горловинной части 144 основной гильзы 40 предпочтительно расположены два противоположно расположенных гнезда 143 и 144, имеющих форму и конфигурацию для размещения в них подшипников 122 и 128.

          Установка винтового зацепляющего устройства 120 на валу 114 осуществляется следующим образом. Сначала основная втулка 140 вставляется с возможностью скольжения на вал 114. Два шариковых подшипника 122 и 128 затем вставляются в гнезда 143 и 144 (показанные на фиг. 8). Цилиндрическая распорка 160, имеющая открытую сторону или прорезь 162, размещена на внешней окружности главной втулки 140, чтобы удерживать подшипники 122 и 128 в гнездах 143 и 144 соответственно. Открытая сторона или прорезь 162 скобки 160 позволяет скобе 160 расширяться вокруг своего центра для легкой установки.

          Основная втулка 140 расположена относительно вала 114, так что подшипники 122 и 128 расположены в паре противоположно расположенных канавок 118 и 119. Как лучше показано на фиг. 6, каждая канавка 118 (или 119) образует дорожку вдоль продольной длины вала 114. Канавки 118 и 119 предпочтительно являются симметричными относительно друг друга. На каждом конце канавки 118 имеются прорези 171 и 172, выполненные с возможностью приема подшипника. Каждая щель 171 или 172 углублена в вал глубиной, немного превышающей глубину канавки 118, чтобы подшипник 122 или 128 плотно прилегал к ней. Когда основная втулка 140, которая перемещается в осевом направлении относительно вала 114, расположена рядом с приводным битом 116 отвертки 110, подшипники 122 и 128 помещаются в противоположно расположенные углубления 171. Это позволяет использовать отвертку 110 с устройством 120 для завинчивания винтов. В качестве альтернативы, путем размещения основной втулки 140 рядом с ручкой 112, подшипники 122 и 128 помещаются в противоположно расположенные пазы 172, таким образом, в направлении от направляющего бита 116. Таким образом, отвертка 110 может быть используется в качестве обычной отвертки для использования обычных винтов, не имеющих углублений, образованных в головке. Открытый бит 116 драйвера также может быть использован для удаления (то есть отвинчивания) встроенных винтов.

          Вид в поперечном сечении основной втулки 140 отвертки 110 показан на фиг. 8. Вокруг внутренней окружности переднего конца отверстия 146 основной гильзы 140 имеется множество выступов или удлинителей 147, выступающих в направлении центральной оси основной гильзы 140. В предпочтительном варианте осуществления имеются четыре выступа 147. равноотстоящие и расположенные, например, через каждые 90 градусов, в отверстии 146. Поперечное сечение заднего конца осевого отверстия 148 предпочтительно имеет шестиугольную форму, чтобы соответствовать форме поперечного сечения вала 114. В результате вал 114 и устройство 120 для завинчивания винтов вращаются как одно целое без проскальзывания. Альтернативно, поперечное сечение осевого отверстия 148 и вала 114 может иметь любую подходящую геометрическую форму. Отверстие 46 является достаточно большим для установки в нем цилиндрической шайбы 170, имеющей, предпочтительно, магнитную характеристику для удерживания винта на бите 116 привода. Шайба 170 расположена вокруг бит 116 привода.

          Работа отвертки 110 согласно второму варианту осуществления обсуждается ниже со ссылкой на фиг. 6. Чтобы использовать отвертку 110 с устройством 120 для завинчивания винтов, основная втулка 140 располагается в направлении переднего конца до тех пор, пока подшипники 122 и 128 не будут помещены в противоположно расположенные углубления 171.

          Головка винта 30 затем прикладывается к приводному биту 116 путем вставки в отверстие 146, определяемое главной втулкой 140. Головка винта 30 имеет уникальную конструкцию в том, что головка имеет отступы (показанные как ссылочная позиция 306 в На фиг.11), которые расположены на равном расстоянии друг от друга, чтобы соответствовать расстоянию между выступами 147. Каждый отступ головки винта немного больше, чем выступ 147 для легкого скольжения головки винта в отверстие 146. Затем головка винта упирается в намагниченный шайба 70, которая надежно удерживает винт 30 в устройстве 120 зацепления шнека. Надежно удерживаемый винт 30 готов для установки на любую рабочую поверхность.

          Когда винт 30 почти внедрен в рабочую поверхность, передний конец основной втулки 140 начинает вступать в контакт с рабочей поверхностью. Сила рабочей поверхности в отношении главной втулки 140 выталкивает подшипники 122 и 128 из ям 171. В результате основная втулка 140 перемещается по направлению к рукоятке 112 отвертки 110, которая в процессе работы открывает бит 116 привода. При дальнейшем вращении отвертки головка винта медленно перемещается по длине лапок 147 до тех пор, пока головка винта полностью не выйдет из основной втулки 140.

          На фиг. На фиг.9 и 10 показан третий вариант осуществления настоящего изобретения, предназначенный для использования предпочтительно с электроинструментом с приводом от двигателя. Третий вариант осуществления отвертки 210, показанной на фиг. 9 включает в себя шпиндель или вал 214 и устройство 220 для завинчивания винтов, установленное с возможностью вращения на шпинделе 214. Подобно вариантам осуществления, описанным выше, третий вариант осуществления настоящего изобретения предпочтительно используют с винтом 30, имеющим головку с углублениями, образованными по окружности. головы.

          ИНЖИР. Фиг.10 иллюстрирует в разобранном виде компоненты, составляющие третий вариант осуществления настоящего изобретения. Отвертка 210, показанная на фиг. 10 включает в себя шпиндель 214, задний конец 215 имеет шестиугольное поперечное сечение для установки в механизированный приводной инструмент, а передний конец образует приводной бит 216. Приводной бит 216 может быть вставлен в осевое отверстие, образованное шпинделем 214, образованным на передней части шпинделя 214. В результате в отверстие может быть вставлен сменный приводной бит 216 или приводной бит, имеющий наконечник различной конфигурации для использования винтов различных типов.

          Рядом с передним концом шпинделя 214 имеется участок 231 шейки, который имеет меньший наружный диаметр, чем диаметр смежной области шпинделя 210, и выполнен с возможностью приема битового соединителя 217, имеющего удлинение 218, сформированное по направлению к центру битовый ответвитель 217. Как только битовый ответвитель 217 установлен на шейке 231, удлинитель 218 выступает через отверстие 219, образованное на шейке 231, как показано на фиг. 10. В результате удлинитель 218 выступает из внутренней стенки цилиндрического отверстия, таким образом зацепляя приемную канавку 232, которая образована, по существу, вокруг направляющего бита 216. Поскольку соединитель 217 для бита изготовлен из гибкого материала, приводной элемент Бит 216 может быть освобожден из цилиндрического отверстия, просто потянув бит 216 привода от шпинделя 214.

          В средней части шпинделя 214 и вокруг внешней окружности имеется широтная направляющая 236 и продольная направляющая 234, сообщающиеся с широтной направляющей 236. Обе дорожки определяют путь перемещения подшипников 222 и 228. На широтной направляющей 236 , имеется первая яма 233. Кроме того, в конце продольной направляющей 234 имеется вторая яма 235 для удерживания подшипника 222. Хотя это не показано на фиг. 10, дорожки, симметричные широтной дорожке 236, продольная дорожка 234, первая яма 233 и вторая яма 235 также сформированы на противоположной наружной поверхности шпинделя 214. Между первой ямой 233 и широтной дорожкой 236 имеется выступ 238 для смещения подшипника, чтобы он оставался в первом углублении 233. То же самое также верно для второго углубления 235 и продольной направляющей 234. Однако высота выступа 238 такова, что достаточное крутящее усилие, приложенное к шпинделю 214, будет Вынудите подшипник 222 выйти из соответствующих ям на дорожки.

          Устройство 220 для завинчивания винта отвертки 210 на фиг. 10 также включает в себя основную втулку 240, имеющую цилиндрический корпус и осевое отверстие 248 для приема шпинделя 214. Задний конец основной втулки 40 имеет наружную резьбовую часть 242 для установки с возможностью вращения концевой втулки 250, которая имеет соответствующую внутреннюю резьбовую часть 252. Основная втулка 240 предпочтительно имеет противоположно расположенные гнезда 243 и 244, имеющие форму и предназначенные для установки подшипников 222 и 228 соответственно.

          Установка винтового зацепляющего устройства 220 на шпиндель 214 осуществляется следующим образом. Сначала основная втулка 240 вставляется с возможностью скольжения в шпиндель 214. Концевая втулка 250 вставляется с заднего конца шпинделя 214 и сопрягается с основной втулкой 240. Концевая втулка 250 устанавливается с возможностью вращения посредством привинчивания соответствующей внутренней резьбовой части 252 на основную гильзу 240. Положение концевой гильзы 250 относительно основной гильзы 240 можно регулировать для правильной установки головки винта в основную гильзу 240.

          Пружина 264 расположена непосредственно за концевой втулкой 250. Пружина 264 расположена между концевой втулкой 250 и цилиндрической пробкой 266. Пробка 266 имеет внутреннюю резьбу 267, которая совпадает с концевой резьбой 237, образованной на внешней окружности шпинделя. 214.

          Два подшипника 222 и 228 вставлены в гнезда 243 и 244 соответственно. Цилиндрическая распорка 260, имеющая прорезь 262, помещена на горловинную часть 245 главной втулки 240 для удержания подшипников 222 и 228 в гнездах 243 и 244 соответственно. Щель 262 скобы 260 позволяет растяжке 260 расширяться в осевом направлении для облегчения установки. Основная втулка 240 устройства 220 для завинчивания винтов расположена относительно шпинделя 214, так что подшипники 222 и 228 расположены в паре противоположно расположенных дорожек 236 (на фиг.10 показана только одна дорожка).

          Внутренняя структура основной втулки 240 отвертки 210 аналогична структуре первого варианта осуществления, показанного на фиг. 4, и, таким образом, не будет повторяться здесь.

          Работа отвертки 210 согласно третьему варианту осуществления обсуждается ниже со ссылкой на фиг. 9. После того, как была произведена желаемая регулировка путем регулировки концевой втулки 250 относительно основной втулки 240, головка винта 30 прикладывается к приводному биту 216 путем вставки в отверстие 246, образованное главной втулкой 240. Головка винта 30 имеет уникальную конструкцию, в которой головка имеет отступы, которые расположены на одинаковом расстоянии, чтобы соответствовать расстоянию между лапками 247.

          Затем устройство 210 для завинчивания винтов поворачивается вокруг своей оси в положение против часовой стрелки относительно шпинделя 24. В этом положении подшипники 222 и 228 размещены в противоположно расположенном первом углублении 233 (только один показан на фиг. 10). Когда головка винта полностью вставлена ​​в отверстие 246 и упирается в отвертку 216, основная втулка 240 поворачивается относительно шпинделя 214, чтобы сместить отступы головки винта от выступов 247 основной втулки 240. в результате надежно удерживаемый винт 30 готов для установки на любую рабочую поверхность.

          Когда винт 30 почти встроен в рабочую поверхность и передний конец основной втулки 240 вступает в контакт с рабочей поверхностью, основная втулка 240 прекращает вращаться, потому что она упирается в рабочую поверхность, в то время как шпиндель 214 продолжает вращаться вокруг своей рабочей поверхности. ось. Продолжающееся вращение шпинделя 214 перемещает подшипники 222 и 228 от их соответствующих первых ям 233 до тех пор, пока подшипники 222 и 228 не будут расположены на продольных направляющих 234. Во время этого процесса отступы головки винта совмещаются с выступами 247 и, таким образом, свободно выходит из основной втулки 240, когда шпиндель 214 продолжает вращаться, в то время как основная втулка 40 постепенно тянет назад.

          В качестве альтернативы использованию вышеупомянутого варианта осуществления отвертка 210 в соответствии с третьим вариантом осуществления также может быть использована в качестве обычной отвертки путем перемещения устройства 220 зацепления винта в направлении ручки 12 путем вытягивания основной втулки 240 относительно шпинделя 214 через продольной направляющей 234 и путем размещения подшипников 222 и 228 в противоположно расположенных вторых углублениях 235, открывая, таким образом, выступающий бит 216. Эта конфигурация может использоваться для установки и удаления (то есть отвинчивания) обычных винтов, не имеющих выемок, образованных на их головке ,

          На фиг. 11-13 иллюстрируют различные типы винтов для использования с настоящим изобретением. Винт 30 включает в себя хвостовик 302 и головку 304. Головка 304 винта 30 предпочтительно имеет четыре зубца 306, каждая пара образована противоположной стороной друг от друга. Предпочтительно, отступы 306 расположены на одинаковом расстоянии и расположены, например, каждые 90 градусов. Альтернативно, два противоположно расположенных отступа также являются подходящими. По существу, в центре головки 304 имеется приемное отверстие 308 для приема насадки отвертки. На фиг. 11, гнездо 308 сконфигурировано для отвертки Phillips. ИНЖИР. 12 иллюстрирует винт, имеющий разную конфигурацию гнезда для использования с плоским наконечником отвертки. ИНЖИР. 13 имеет по существу квадратную головку 312, которую можно использовать с настоящим изобретением, имеющей квадратное отверстие, образованное в переднем отверстии основной втулки. Основная втулка с квадратным отверстием 53 показана на фиг. 4.

          Хотя приведенное выше описание относится к конкретным вариантам осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что многие модификации могут быть сделаны без отклонения от его сущности. Прилагаемая формула изобретения предназначена для охвата таких модификаций, которые подпадают под истинный объем и сущность настоящего изобретения.

          Поэтому раскрытые в настоящем описании варианты осуществления следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные, а не ограничивающие, причем объем изобретения указан в прилагаемой формуле изобретения, а не в предшествующем описании, и все изменения, которые находятся в пределах значения и диапазона эквивалентности Следовательно, претензии должны быть включены в него.

          Читайте так же
          Бортовая отвертка wowstick a1 зарядная отвертка электрическая отвертка набор для ремонта телефона аккумуляторная отвертка литиевая аккумуляторная Kalibr NOU-42 PC Scr. Калибр NOU-42 PC Набор отверток Прецизионные отвертки Набор отверток. Калибр NOU-42 PC Набор отверток Прецизионные отвертки Набор отверток для телефона Отвертки бит Модель: модель не указана А...
          Отвертка Ds12dvf3 Набор из 2 угольных щеток с проволочными выводами и пружинами. Комплект содержит оригинальные запасные части Hitachi и поставляется в розничной коробке Hitachi. Этот набор кистей будет соответствовать инструментам Hitachi, перечисленным внизу страницы. Изношенные щетки часто являются причиной плохой работы двигателя. Замена щеток может починить ...
          6271d отвертка Это оригинальная запасная часть Makita, она продается индивидуально. Он используется в различных местах в моделях, показанных ниже. Это помогает закрепить и удерживать разные части вместе. Это винт с круглой головкой. Изготовлен из металла. Оригинальная запасная часть Makita. Набор из 2 угольных щеток с присоединенным проводом. Изношенные щетки ...